2012年12月20日木曜日

スターリングエンジン組立講習会

先週12月15日の土曜日にスターリングエンジンの組立講習会を行いました。
初めての試みで不安でしたが、7名の方に参加いただき好評の内に終わらせることができました、参加者及び講師の方々にはこの場でお礼をさせていただきます。
誠にありがとうございました。

講習会の中身は、スターリングエンジンの基礎と実際に製作する場合の要点またSE-905エンジンの開発時のコンセプト等を講演しました。

スターリングエンジン組立講習会

1.スターリングエンジンについて
 (エンジンの歴史、動く仕組み、応用方法)
2.エンジンの製作ポイント
 (どこにでもある部品を使ってできるスターリングエンジン)
3.SE-905開発コンセプト
 (1号試作機から現在のエンジンができるまで)
4.エンジンの組立
 (905組立キットの製作)
5.エンジンを動かしてみよう!
6.スターリングエンジンの現在と未来
 (このエンジンが自分にとって「生きがい」の可能性について)
7.フリー討論会 (質疑応答)
8.スターリングエンジン見学会

会場 有限会社 協和合金 会議室


講演の様子


エンジンの組立
細い部品があり大変でしたが皆さん真剣に組み立てていました。


終了後の記念撮影



初めての開催であまり宣伝をしませんでしたが、今後も定期的に開催していきたいと、思っています。
開催の趣旨としては、スターリングエンジンに興味のある方、または自作してみたいと考えている方を対象にして、長くスターリングエンジンの研究に携わってきた大学の先生、また個人的にたくさんのスターリングエンジンを製作してきた方々を講師として招き、実際に模型スターリングエンジンを改良を重ねながら量産をしてきた体験などをアットホームな雰囲気の中で語っていきたいと思っています。

講習会の内容も初級編から実際にロケットストーブなどの熱源を含めた総合的な内容を伴う中級編、また環境を考えたエネルギー問題、スターリングエンジンを通して、もの創り技術を継承することを目的とした上級編を開催することが一つの目標です。

(*´∀`)ノ よろしくお願いします!

2012年12月16日日曜日

水平対向エンジン

前回の投稿から一ヶ月以上の月日が流れてしまいました。
あっと言う間です、年を取ると体の中の時計(体内時計)が早くなると言われていますが全くそのとおりで、11、12月は展示会などいろいろあり、下書きは10月に書いたのですが今になってしまいました。

ところで今回は、Mさんのエンジン紹介です。
5年程前から、自宅で畳の上に工作機械を揃えてスターリングエンジンの製作をしてきたそうです。
経験からわかりますが、夫婦の仲が相当良くないと中々できることではありません
私の家でこのようなことをしたら1ヶ月以上、妻は口を聞いてくれないでしょう。
争いの元になります。ヽ(^-^;)ノ 

そこらへんの秘訣を聞きたいですね。

ところでエンジン仕様ですが

α型 ロンビック機構 ピストン径60mm ストローク24mm

ピストン ステンレス

シリンダ 銅合金系焼結合金

再生器 ステンレス板0.1mm

ヒートキャップ ステンレス(計量カップ) 目盛のあるところがなんとも言えませんね

このエンジンのすごいところは、アルコールランプの熱量(800w)でも動くことで、このくらいの大きさになると相当な熱量が必要でバーナーで相当加熱しないと起動しません。シリンダーに銅合金系焼結合金を使っているのがミソで寸法精度もかなり出ていると思われます。
またα型であるにも関わらずピストンを水平対向にすることで振動を抑えており、普通ですとこのクラスのエンジンを手で押さえて起動するとエンジンが暴れて動かすことが出来ません。

特徴として、とてもコンパクトに設計され、高温側と低温側が離れているため温度差を取るのに優位です。
駆動機構としてロンビックは普通β型に使用されるのですがα型では初めて見ました。

ロンビック機構



課題として高温と低温側の流体通路の流動抵抗をいかに少なくするかでしょうか。

製作上苦労した所を聞くと
ヒートキャップが薄く先端が平面なので、運転時ペコペコと平面部が変形しましたが先端部を少しドーム状に打ち出して解決しました。
ロンビック機構のストロークと位相角、同調歯車の大きさが相互に関連するので、寸法決定に苦労しました。
とのことをいわれていましたが、これだけ大きなエンジンをたいした苦もなく動くエンジンに仕上げた所に頭が下がります。 /(・_・)

是非実用性のあるエンジンに仕上げたいところです。


水平対向 スターリングエンジン